Une inspiration venue de l'automobile
Le groupe de défense franco-allemand KNDS, connu pour ses chars Leclerc et ses canons Caesar, a décidé de s'inspirer des méthodes de production de l'industrie automobile pour augmenter sa cadence de fabrication. Face à une demande croissante, notamment due aux conflits en Ukraine, l'entreprise cherche à optimiser ses chaînes de montage.
Des méthodes lean pour la défense
KNDS a mis en place des principes de production lean, empruntés à Toyota, pour réduire les temps d'assemblage et les coûts. L'objectif est de passer d'une production artisanale à une production en série, sans compromettre la qualité. Les ateliers ont été réorganisés en îlots de travail, avec des flux tendus et un approvisionnement juste-à-temps.
Un partenariat avec des constructeurs automobiles
Le groupe a également signé des partenariats avec des équipementiers automobiles pour bénéficier de leur expertise en matière de logistique et de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Des robots collaboratifs, ou cobots, ont été introduits pour assister les opérateurs dans des tâches répétitives, comme le soudage ou le vissage.
Une production doublée d'ici 2027
Grâce à ces innovations, KNDS espère doubler sa production de canons Caesar d'ici 2027, passant de 8 à 16 unités par mois. Pour les blindés, l'objectif est d'atteindre une cadence de 50 véhicules par an, contre 30 actuellement. Ces efforts s'inscrivent dans une stratégie plus large de souveraineté européenne en matière de défense.
Des défis à relever
Cependant, le transfert de méthodes de l'automobile vers le secteur de la défense n'est pas sans difficultés. Les normes militaires sont plus strictes, et les cycles de production sont plus longs. KNDS doit également former son personnel à ces nouvelles pratiques, ce qui nécessite des investissements en formation.
